|
 |
FP23系列，0.1级高精度，400步可编程，5位显示PID调节器 
|
● 高精度0.1级，20条曲线400段可编程
● 最新的USB红外通讯
● FP21型仪表的换代产品，最新科技，日本原装
● 可加入多种选件功能
● 双排大LDE五位显示，双回路自由量程输入
|
|
|
功 能
介 绍 |
| ◆
FP23调节器是日本岛电以全新技术替代FP21的换代产品。20组曲线400段的编程曲线,双排大LED五位显示，0.1（千度以上也带小数点）。超大LCD显示屏，显示四排数据。作为高精度仪表，可广泛用于半导体制造，仪表计量，传感器标定，环境试验设备，石油化工，冶金等自控领域。 |
| ◆
FP23为了方便用户设定、恢复、查看仪表参数，运用了红外线通讯技术，可通过计算机的USB口与仪表直接通讯。 |
| ◆
继续延用岛电专利的无超调专家PID算法，提高了仪表抗超调欠调，抑制扰动能力；PID参数可自动跟随设定区的区域PID算法,使PID参数可自动跟随低温区-中温区-高温区三个区域变化而自动地转换；带有防止加工材料超温的自整定点限制。 |
| ◆
FP23(包括两通道输入时共同)具有20组曲线，每组20段，亦可一组最大400段曲线，每段最长时间99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环(在任一组曲线中的几段或任几组曲线的灵活链接，反复循环)。 |
| ◆
掉电保护功能：程序能从断点继续运行，运行中的参数也可修改。 |
| ◆
确保平台功能：在高品质的热处理工艺中，需要确保进入保温区（平台）精密的加工时间。可设温度到达平台时的允许偏差，程序将被自动延时，一直到因系统滞后或超调的偏差被克服，温度到达平台后，保温区的程序才开始记时。 |
| ◆
PV值的伺服起动功能：第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值，有效地节约了能源和时间。 |
| ◆
20组岛电专利的无超调专家PID算法，还包括多组独立的输出限幅参数，多组独立的抗超调抑制系数，以对号入座的方式设置到曲线的每段上,温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。对于系统设计功率过大，可采用输出限幅可限定阀门最大/最小的开度，减小上电时的浪涌冲击电流，匹配如硅碳棒，硅钼棒，白金加热器特殊负载的温度/电阻特性，解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。 |
| ◆
三组独立的报警继电器可设：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/
外报警方式，并能进一步设定报警的回差以及脱机等处理对策。 |
◆
双输入、双调节输出功能(选件)
1。可作为两台独立的调节器；
2。一路输入，两路调节输出；
3。两路输入，单路或两路输出、两路输入时还可进行数学演算，求偏差,最大值，最小值，平均值；直流输入的平均值运算和线性化处理。 |
| ◆
单相加热器断线和加热回路报警（选件）：电流监测范围：0.0～55.0A，随表附1支电流互感器。 |
| ◆
10组外部DI输入，可执行程序的运行、跳步、保持等，复杂的键操作被简化了。 |
| ◆
13组DO输出DO输出可设置定时器或计数器。 |
| ◆
时标输出，可随曲线编程，相当时间顺序控制器，完成诸如开关炉门等的辅助控制。 |
| ◆
隔离（和非隔离）数字通讯接口（选件），RS232C或RS485（包括非隔离RS485，口地址1～255），多种通讯协议。
配Ximaden-e中文视窗组态软件组成中小型集散系统。 |
| ◆
模拟变送输出（选件）：可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送，用于现场记录数据。还可配合一台与其同步上市的SR23新型调节器组成经典的三温区回路；或配合MR13或其它调节器，组成多温区可编程控温。 |
|
|
产 品 选
型 表 |
|
功能 |
型号 |
说明 |
|
1.系列 |
FP23- |
高性能可编程PID调节器，3个事件输出，20组曲线共400段的编程,
每段99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环，外形尺寸：96×96（mm）
|
|
2.基本功能
|
DL |
独立的双回路调节，自由输入量程（详见分度表） |
|
DS |
双输入、单输出调节；自由输入量程（详见分度表） |
|
DD |
双输入、双输出调节；自由输入量程（详见分度表） |
|
3.调节输出1
|
Y |
接点容量：240V
AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载
|
|
I |
4-20mA DC
负载阻抗：600Ω
max |
|
P |
固态继电器驱动12V±1.5V
DC，负载电流：30mA
max |
|
V |
电压0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
4.调节输出2
|
Y- |
接点容量：240V
AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载
|
|
I- |
4-20mA DC
负载阻抗：600Ω
max |
|
P- |
固态继电器驱动12V±1.5V
DC，负载电流：30mA
max |
|
V- |
电压0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
5.单相加热器断线报警（调节输出1或调节输出2只能有一路使用断线报警功能）
|
00 |
无
|
|
31 |
Y、P型单相加热器断线报警－30A
|
|
32 |
Y、P型单相加热器断线报警－50A
|
|
6.模拟变送输出1
|
0 |
无
|
|
3 |
0－10mV
DC，输出阻抗：10Ω
|
|
4 |
4－20mA
DC，负载阻抗：300Ω
max |
|
6 |
0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
7.模拟变送输出2
注：传感器电源和模拟变送输出，
二者仅能选择其一
|
0 |
无
|
|
3 |
0－10mV
DC，输出阻抗：10Ω
|
|
4 |
4－20mA
DC，负载阻抗：300Ω
max |
|
6 |
0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
8 |
传感器电源提供：24V
DC 25mA |
|
8.外部I/O控制信号
|
0 |
4DI，5DO
标准配置
|
|
1 |
10DI，9DO
|
|
2 |
10DI，13DO
|
|
9.通信接口
|
0 |
无
|
|
3 |
RS-485（非隔离）
|
岛电标准协议
Modbus通信协议
|
|
5 |
RS-485 |
|
7 |
RS-232C |
|
|
|
功能 |
型号 |
说明 |
|
1.系列 |
FP23- |
高性能可编程PID调节器，3个事件输出，20组曲线共400段的编程,
每段99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环，外形尺寸：96×96（mm）
|
|
2.基本功能
|
SS |
单输入、单输出调节；自由输入量程（详见分度表）
|
|
SD |
单输入、双输出调节；自由输入量程（详见分度表）
|
|
3.调节输出1
|
Y |
接点容量：240V
AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载
|
|
I |
4-20mA DC
负载阻抗：600Ω
max |
|
P |
固态继电器驱动12V±1.5V
DC，负载电流：30mA
max |
|
V |
电压0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
4.调节输出2
|
N- |
无
|
|
Y- |
接点容量：240V
AC 2.5A/阻性负载，1A/感性负载
|
|
I- |
4-20mA DC
负载阻抗：600Ω
max |
|
P- |
固态继电器驱动12V±1.5V
DC，负载电流：30mA
max |
|
V- |
电压0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
5.单相加热器断线报警（调节输出1或调节输出2只能有一路使用断线报警功能）
|
00 |
无
|
|
31 |
Y、P型单相加热器断线报警－30A
|
|
32 |
Y、P型单相加热器断线报警－50A
|
|
6.模拟变送输出1
|
0 |
无
|
|
3 |
0－10mV
DC，输出阻抗：10Ω
|
|
4 |
4－20mA
DC，负载阻抗：300Ω
max |
|
6 |
0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
7.模拟变送输出2
注：传感器电源和模拟变送输出，
二者仅能选择其一
|
0 |
无
|
|
3 |
0－10mV
DC，输出阻抗：10Ω
|
|
4 |
4－20mA
DC，负载阻抗：300Ω
max |
|
6 |
0－10V
DC，负载电流：2mA
max |
|
8 |
传感器电源提供：24V
DC 25mA |
|
8.外部I/O控制信号
|
0 |
4DI，5DO
标准配置
|
|
1 |
10DI，9DO
|
|
2 |
10DI，13DO
|
|
9.通信接口
|
0 |
无
|
|
3 |
RS-485（非隔离）
|
岛电标准协议
Modbus通信协议
|
|
5 |
RS-485 |
|
7 |
RS-232C |
|
|
